電鍍電源集中監控系統的設計
在國內電鍍工業中電源設備采用分立手工操作。既增大了工人的工作量。同時也難于實現全面的質量管理 因此，利用計算機集中監控和操作已勢在必行。
但是，目前在國內尚無一家電鍍電源生產廠家比較完善地開發出計算機集中監控系統設備：而國外，雖已有電瞄數控電源上市。但只是單獨控制。整條電鍍流水線集控的也鮮有所聞。
1 發展設想
使用計算機集中監控，操作系統替代原有手動遠控箱，對產品的可靠性 先進性、人機界面的友好性方面都有極大的改善。
一條電鍍流水線需16臺整流器。全部工作需加20～30個操作工人：每臺整流器至少需一人時刻監視運行狀態。剩余兒人裝卸工件，若采用全電腦控制一帶十六臺整流器?？?減少工人14～l8人 一人操作電腦，實現對16臺整流器的爭部控制。其余幾人裝卸 L件 若 每人一年報酬I 5萬元計，則企業每年僅一條牛產線所付的工資即可省20～25萬元而且，采用電腦控制后設備的可靠性大大加強。安全性也得到極大提高 因此，它所產生的效益是不可估量的。
2 設計方案
用計算機控制多臺整流器。應具備 F各種功能：
(I)計算機對各臺設備的啟動、停止及其他功能的選擇;
(2)在計算機上可顯示、儲存。打印電壓、電流、時間、安培小時等各種參數;
(3)通過計算機控制隨時可 調節各設備的運行參數，如電壓調節、時間調節等;
(4)有各種完善的保護功能，如過流、缺相等;
(5j能夠實現一臺計算機控制多臺整流器 并能與其他計算機聯網。
上各種功能的實現著重點是要解決各臺整流器的運行狀態必須準確無誤地反饋到計算機上。該系統的設計方案見圖產品的遠控箱中采用西門子元器件作為主控單元棱心。通訊功能采用Rs485接口的PPI方式和FREEPORT方式。使設備可與其他任何通訊 議公開的設備進行通訊 其最高速率為38 4kb/s。在不加中繼器的條件下，最多可 與其他3l臺設一塊連接，每臺設備與計算機之間的最遠距離可達1200m。
計算機的監控軟件采用美國SYSBASE公司P{}g’~RBLTI,IDER軟件開發和sQLsQ ERE數據庫。既能實現必要的控制功能。又可 大幅度提高微機軟件人機界面的友好性受管理功能
3 結語
計算機集中監控系統的眾多優點決定了它必 辱替代手動遠控箱的操作方式。而數字化技術的提高為整流器向更高檔次發展提供了方向和更大的空間 也為電鍍電源的集中監控系統的更加完善提供了可靠的技術保障。
