匯總了氯化鉀鍍鋅的常見故障，包括鍍層不光亮、發霧、結合力差、燒焦、黑色條紋、厚度不均、脆性、沉積速度慢、分散能力差、鍍液渾濁等。介紹了這些疵病的產生原因及其處理方法。提出了應加強工藝管理、認真做好鍍液維護、定期進行凈化等措施，以期避免或減……

電鍍件設計的基本原理 電鍍件在設計中有很多特殊的設計要求可以提出，大致為以下幾點： 1.基材最好采用ABS材料，ABS電鍍后覆膜的附著力較好，同時價格也比較低廉。 2.塑件表面質量一定要非常好，電鍍無法掩蓋注射的一些缺陷，而且通常會使得這些缺陷更明顯……

隨著人民生活水平的不斷提高，需要鍍金的產品越來越多，鍍金層具有金黃色外觀、良好的導電性、低接觸電阻、化學性質穩定，抗變色、耐腐蝕、耐磨及可焊性等特性，廣泛用于如首飾、手表、藝術品的裝飾鍍金;集成電路、接插件等IT工業鍍金。由于鍍金溶液昂貴，……

由于鍍鉻液、塑料電鍍前用的粗化液、銅及其合金的拋光液等容易因各種金屬離子的積累及三價鉻的不斷攀升而老化，使用性能大大下降，需進行凈化處理。用傳統處理方法，污染大，運行復雜，費用大。通過采用隔膜電解處理，可有效去除溶液的金屬雜質及多余的三價……

在機械生產加工過程中，各種各樣的表面處理工藝，可以滿足我們對機械零配件，產品的性能要求，那么表面處理有哪些不同的方法呢? 常見的表面處理工藝有:噴涂 烤漆 電鍍 陽極氧化 浸滲 噴油 噴砂 噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面,使工件有……

金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一 層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。   油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用 化學處……

在電鍍生產中有許多工位是需要加熱的，電鍍工藝中電鍍溶液及輔助槽的加熱主要形式有：蒸汽加熱、循環熱水加熱、電加熱、夾套槽間接加熱等。 1、蒸汽加熱 蒸汽加熱的優點是加熱速度較快,效果好，對大型銅鎳鉻自動線或工作槽液體積較大時特別適用。對工作液或……

每個做表面處理的人都清楚鍍層主要起到裝飾外觀和保護基材不被腐蝕。今天辰度電源就與大家分享探討一下電鍍件的鹽霧試驗。 1.所謂鹽霧的腐蝕 腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質。大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度……

在電鍍裝飾鉻生產中常常碰到套鉻層發花，鉻鍍層呈灰色無金屬光澤的情況，而將鉻鍍層退除后下面的鎳鍍層表面是正常的。這種故障形成的原因主要是： ①光亮鎳層本身的套鉻性差，其中光亮鍍鎳的添加劑對鎳鍍層的套鉻性有影響，如果鍍鎳光亮添加劑清洗性差，就會……

電鍍鎳的不良主要在：前處理不良、有金屬雜質、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會導致電鍍鎳層出現針孔，而鍍液維護及嚴格控制流程是關鍵所在。解決好以下這“九”大故障，基本問題就控制住了。 1)麻坑(針孔) 麻坑(針孔)是有機物污染的結果。大的麻坑通常說明有……